Fondamentaux
Ce qu'est le GFRC, d'où il vient et pourquoi il convient à la fabrication de mobilier.
Matériau & tech
Le GFRC – le matériau derrière Elementi.
Minéral, à parois fines, résistant aux intempéries toute l'année. Nous expliquons ici ce que fait le GFRC, en quoi il diffère du béton traditionnel — et comment Elementi en fait un système de matériau intégré.
Matériau
Béton renforcé de fibre de verre (GFRC)
Applications
Intérieur et extérieur · mobilier · foyers · surfaces architecturales
Développement & production
Elementi · production propre et laboratoire R&D interne
Dans cette section
Six thèmes, un seul matériau.
Matériau & tech est conçu comme un centre de connaissances. Six thèmes qui s'enchaînent vous emmènent pas à pas plus loin — des fondements technologiques et des normes de qualité jusqu'à la bonne utilisation du matériau dans vos propres espaces.
Comparaisons
Le GFRC face au bois, au métal, au plastique, au béton traditionnel et au MgO.
Qualité & fabrication
Ce qui distingue un bon mobilier en GFRC — et comment Elementi fabrique.
Surface & design
Textures, coloris, finitions et esthétique du matériau ELEMENTI GFRC.
Usage & entretien
Intérieur et extérieur, durabilité au quotidien, nettoyage et entretien.
Durabilité
La philosophie 6R : efficacité matière, longévité et circularité.
03Fondamentaux
Qu'est-ce que le GFRC ?
GFRC signifie Glass Fibre Reinforced Concrete, soit béton renforcé de fibre de verre. Des fibres de verre fines sont intégrées au béton. Elles augmentent la résistance à la traction et réduisent la tendance du matériau à fissurer.
Le matériau est né dans la construction de façades et l'architecture paysagère — partout où comptent une grande stabilité pour le poids le plus faible possible. En Amérique du Nord, il s'est depuis longtemps imposé aussi dans le mobilier, surtout dans le mobilier d'extérieur haut de gamme et les foyers. En Europe, cette évolution est comparativement récente.
Sur le marché germanophone, Elementi a introduit le terme « GF-Beton » comme appellation en langage clair du GFRC.
04Pourquoi le GFRC ?
Quatre propriétés qui font la différence.
Les propriétés du GFRC ouvrent des possibilités que le béton traditionnel ne peut offrir que de façon limitée — en particulier dans le mobilier et les applications extérieures.
Léger, très stable
Le renfort en fibre de verre permet de couler des pièces beaucoup plus fines — moins de poids sans perdre la stabilité structurelle. Jusqu'à 50–80 % plus léger que le béton traditionnel.
Résistance aux intempéries
Insensible au gel, aux UV et à l'humidité. Adapté à un usage extérieur toute l'année — y compris au fil des saisons.
Plus de liberté de forme
Plus précis et plus polyvalent que le béton conventionnel : formes complexes, arêtes fines et structures élancées — sans perte de stabilité.
Durable et facile d'entretien
Haute résistance à la flexion, résistance à la fissuration et surface scellée qui, au quotidien, se nettoie souvent avec un simple chiffon humide.
05Testé en pratique
Valeurs techniques.
Des chiffres, pas des promesses de matériau — la base des appels d'offres, de la planification et de la prescription.
| Critère de test | Résultat | Pertinence en application |
|---|---|---|
| Densité apparente | env. 1,70 g/cm³ | Un poids comparativement faible pour une grande stabilité |
| Résistance à la flexion (MOR) | Ø 16,7 MPa | Forte capacité structurelle, même dans des pièces élancées |
| Résistance à l'eau | Aucune formation de gouttes après 24 h d'exposition à l'eau | Absorption d'humidité réduite en extérieur |
| Cycles gel-dégel | Valeurs de résistance stables au fil des cycles (maintien du MOR > 90 % après les cycles) | Adapté à un usage extérieur de longue durée, y compris au gel |
| Résistance aux chocs | Forte résistance aux charges ponctuelles | Risque d'éclat réduit à l'usage quotidien |
| Résistance aux UV | Ni décoloration, ni fissuration | Stabilité des coloris pendant des années |
| Résistance aux taches | Vin rouge, thé, cola, sauce soja, vinaigre — un chiffon humide suffit généralement | Des surfaces minérales qui résistent au quotidien |
| Réparabilité | Ponçage dans le même coloris, sans transition visible | Réparer plutôt que remplacer |
| Comportement au feu | Non combustible (A1) | Sécurité à l'intérieur comme à l'extérieur |
Les données reposent sur les mesures et analyses du laboratoire matériaux ELEMENTI. Fiche technique complète (TDS) sur demande.
Demander les données techniques06Comparaison de matériaux
Le GFRC face aux matériaux conventionnels.
Il n'existe pas de matériau « meilleur » universel — le choix dépend de l'application et des exigences. Côte à côte, on voit clairement où le GFRC joue ses atouts.
| Matériau | Poids | Intempéries | Entretien | Mise en forme | Caractère à l'usage |
|---|---|---|---|---|---|
| Bois | ●●●○○ | ●●○○○ | ○○○○○ | ●●●●○ | Aspect naturel, mais entretien exigeant : huilage ou peinture, mouvement, fissuration, gauchissement. |
| Métal | ●●●○○ | ●●●○○ | ●●●●○ | ●●●○○ | Stable et durable, mais chauffe fortement au soleil ; risque de corrosion selon le revêtement. |
| Plastique | ●●●●● | ●●○○○ | ●●●●○ | ●●●○○ | Léger et économique, mais limité en stabilité, en longévité et en valeur perçue ; vieillissement possible aux UV. |
| À base de MgO | ●●●●○ | ●●●○○ | ●●●○○ | ●●●○○ | Plus léger que le béton traditionnel, formes souples — la densité structurelle et la résistance au gel dépendent du procédé. |
| Béton traditionnel | ○○○○○ | ●●●●● | ●●●●○ | ●●○○○ | Très stable et résistant aux intempéries, mais lourd et très limité en termes de forme. |
| GFRC | ●●●●○ | ●●●●● | ●●●●● | ●●●●● | Combine une grande stabilité et un faible poids, une grande liberté de forme et une surface minérale facile d'entretien. |
L'évaluation est qualitative, pour le mobilier et les applications extérieures. ●●●●● = très avantageux, ○ = moins avantageux.
07Différences technologiques
MgO et GFRC côte à côte.
Les deux systèmes de matériaux servent des applications similaires — mais ils diffèrent nettement par la structure, la fabrication et le comportement à long terme.
| Propriété | Matériaux à base de MgO | GFRC |
|---|---|---|
| Structure du matériau | Souvent une construction en couches | Structure composite homogène renforcée de fibres |
| Fabrication | Souvent des procédés façonnés à la main | Procédés de projection ou de coulée maîtrisés |
| Structure des fibres | Principalement dans les couches individuelles | Renfort multidirectionnel |
| Densité du matériau | Porosité partiellement plus élevée | Densité structurelle élevée |
| Résistance à l'humidité | Dépend du traitement et de l'exposition environnementale | Forte résistance au gel et à l'humidité |
| Résistance au gel | En partie dépendante du matériau | Adapté à un usage extérieur de longue durée |
| Mise en forme | Plus limitée pour les formes complexes | Grande souplesse de conception |
| Stabilité à long terme | Dépend de la construction et du traitement | Forte capacité structurelle |
08Là où la qualité se voit
Le GFRC est le matériau. Le GFRC ELEMENTI est le standard.
Le béton renforcé de fibre de verre est proposé sur le marché dans des qualités très diverses. Tous les mélanges GFRC n'atteignent pas la densité structurelle, la précision dimensionnelle et la longévité qui définissent une pièce ELEMENTI.
Technologie de fabrication
Là où le GFRC conventionnel est encore souvent façonné à la main par couches, nous fabriquons le GFRC ELEMENTI selon un procédé de projection précis, piloté par ordinateur. Résultat : une structure composite homogène, sans vides, à la répartition de fibres optimale.
Structure & densité du matériau
Notre maîtrise précise du procédé confère aux pièces en GFRC ELEMENTI une densité structurelle exceptionnellement élevée. Cela autorise des parois extrêmement fines pour une stabilité remarquable — un design léger sans compromis sur la capacité de charge.
Traitement de surface
La protection du GFRC ELEMENTI va bien au-delà d'une simple pigmentation. Notre système multicouche de surface et de scellement, développé dans notre laboratoire R&D interne, garantit une forte résistance à l'humidité, aux taches tenaces et à l'usure quotidienne — même sur les finitions minérales claires.
Construction structurelle
Le mobilier en GFRC de moindre qualité souffre souvent d'épaisseurs de matériau irrégulières. L'architecture du GFRC ELEMENTI repose sur des formes optimisées et porteuses qui associent légèreté et rigidité torsionnelle extrême, efficacement et durablement.
Liste de contrôle comparative
| Worauf zu achten ist | |
|---|---|
| Procédé de fabrication | Projection (maîtrisée, dense) ou façonnage à la main (par couches) ? |
| Orientation des fibres | Liées dans plusieurs directions, ou seulement dans certaines couches ? |
| Épaisseur des parois | Précise et régulière — ou très variable ? |
| Protection de surface | Scellement multicouche — ou simple pigmentation ? |
| Comportement aux taches | Comment la surface réagit-elle au vin rouge, à l'huile, au café ? |
| Réparabilité | Couleur dans la masse — peut-on poncer sans laisser de trace de réparation ? |
09Matériau · technologie · design
Le système de matériau Elementi.
Elementi ne traite pas le GFRC comme un matériau unique, mais comme un système technologique complet : matériau, structure, traitement de surface et design.
| Construction en couches – foyers | Description |
|---|---|
| 1 Noyau GFRC | Procédé de projection multicouche : structure dense et homogène à porosité réduite, fibres de verre intégrées dans plusieurs directions. |
| 2 Primaire de liaison | Liaison stable entre le matériau et le système de protection ; favorise l'intégration des différentes couches. |
| 3 Couche protectrice | À base d'eau et nano-optimisée : réduit l'humidité et les salissures, forte résistance aux UV et à la température. |
| 4 Scellement mat | Très faible réflexion lumineuse, aspect minéral calme, protection supplémentaire contre les intempéries et le vieillissement. |
Formulation résistante à la chaleur
En complément, une formulation brevetée spécialement développée est utilisée, conçue pour de fortes charges thermiques. Les surfaces conservent leur stabilité structurelle même sous de fortes variations de température — déterminant pour les foyers et les cheminées d'extérieur.
Protection supplémentaire pour les surfaces de mobilier
Sur les surfaces de tables et de mobilier, la construction est complétée par une couche oléofuge. Elle réduit l'absorption des substances grasses et favorise l'auto-nettoyage naturel. Les scellements mats gardent une faible réflexion et un toucher agréablement naturel.
Esthétique du matériau & langage formel
Un travail guidé à la main crée des textures naturelles aux fines transitions de couleur et à la profondeur minérale. Plutôt qu'un aspect béton industriel, l'accent est mis sur des transitions douces, des lignes fluides et des contours organiques — un langage formel qui apporte calme et légèreté au matériau.
10Univers de surfaces
Quatre coloris de base au cœur. Une variété infinie de surfaces.
Le fondement du système de matériau ELEMENTI est constitué de 4 coloris de base qui traversent toute la section. Le pigment est lié directement dans la masse GFRC — pour une profondeur de couleur dans tout le matériau, et non une couche de peinture en surface.
C'est le jeu entre ces 4 coloris de base, des textures naturelles expressives et une finition de surface précise qui crée la variété unique de notre gamme. Pour reproduire des structures naturelles complexes avec une authenticité totale, nous utilisons des systèmes de revêtement spécialement développés et une impression par transfert d'eau précise d'ELEMENTI sur certaines textures.
Le système de surface ELEMENTI en trois parties
| Pilier | Technologie & concept | Bénéfice client |
|---|---|---|
| 01 / 4 coloris de base | Teinté dans la masse : le pigment est entièrement lié dans la matrice GFRC — sans revêtement de couleur ultérieur. | Profondeur de couleur dans toute l'épaisseur : pas d'éclat, et les dommages légers se poncent de façon invisible. |
| 02 / Textures naturelles | Reproduction authentique : de l'aspect pierre finement structuré aux grains organiques. Pour les textures complexes, nous utilisons des systèmes de revêtement spécialement développés et une impression par transfert d'eau précise pour rendre la nature réaliste à l'œil et au toucher. | Esthétique variée : aspects pierre et bois avec la durabilité et la légèreté du GFRC. |
| 03 / Finition de surface | Finition & protection artisanales : lavage à l'acide, ponçage fin, sablage et notre système multicouche de scellement mat. | Toucher & protection : protection anti-taches intégrée sur une surface minérale naturelle à faible réflexion. |
Bibliothèque de surfaces
48 surfaces
Chaque finition indique son nom, sa nature et son usage.
honed
5 surfaces
FROSTED
5 surfaces
LIMESTONE
3 surfaces
TRAVERTINE
3 surfaces
marble
3 surfaces
slate
4 surfaces
WOOD
6 surfaces
CUSTOMISES
19 surfaces
11Applications
L'intérieur et l'extérieur, pensés comme un tout.
Le GFRC convient aussi bien aux espaces intérieurs qu'extérieurs et rend possible un langage de design continu à travers différents scénarios d'usage.
| Zone | Scénario | Description |
|---|---|---|
| Extérieur | Feu et eau | Foyers à gaz et éléments de design liés à l'eau comme points focaux d'un jardin ou d'une terrasse. |
| Extérieur | Zones repas et détente | Systèmes modulaires de tables et d'assises pour les terrasses, les piscines et les espaces hôteliers. |
| Intérieur | Habitat et contract | Une continuité sans rupture entre intérieur et extérieur grâce au même langage de matériau. |
| Intérieur | Mur, sol et spa | Bardages muraux, éléments de surface et applications dans les espaces de bain et de spa. |
12Durabilité
La philosophie ELEMENTI 6R.
Chez Elementi, la durabilité n'est pas une valeur de marque ajoutée, mais le résultat de la structure du matériau, de la technologie de fabrication et du comportement du matériau à l'usage. Le modèle 6R décrit tout le cycle de vie — de l'optimisation du matériau au retour dans le cycle.
| R | Principe | Description |
|---|---|---|
| Reduce | Efficacité matière & ressources | Épaisseurs de paroi d'env. 12–25 mm sans perte de stabilité ; jusqu'à 50–80 % d'économie de poids par rapport au béton traditionnel — sensible dans l'énergie de transport et les émissions de CO₂ logistiques. |
| Resilience | Durée de vie & stabilité | Résistance à la flexion (MOR) d'env. 16,7 MPa et stabilité gel-dégel éprouvée (env. 17,4 MPa après cycles) — des performances stables sous des conditions environnementales changeantes. |
| Replace | Substitution des matériaux conventionnels | Une base minérale à faibles émissions au lieu des plastiques fossiles ; aucun traitement de surface régulier comme pour le bois, et déformation liée aux intempéries minimisée. |
| Reuse | Usage fonctionnel prolongé | Utilisable à l'intérieur et à l'extérieur, et réutilisable lorsque les besoins d'aménagement changent — une vie plus longue dans des contextes différents. |
| Repair | Maintenance & maintien de la matière | Les dommages de surface localisés peuvent être réparés avec des procédés compatibles avec le matériau plutôt que de remplacer toute la pièce. |
| Recycle | Retour dans le cycle du matériau | En tant que composite minéral, il peut être broyé mécaniquement et réutilisé comme matériau recyclé dans des processus de construction ou d'infrastructure en aval. |
13
FAQ
| Question | Réponse |
|---|---|
| Que signifient GF-Beton et GFRC ? | GFRC signifie Glass Fibre Reinforced Concrete, soit béton renforcé de fibre de verre. Des fibres de verre fines sont intégrées au béton, ce qui augmente la résistance à la traction tout en réduisant la tendance à fissurer. « GF-Beton » est le terme qu'Elementi a introduit sur le marché germanophone. |
| Le GFRC résiste-t-il aux intempéries ? | Oui. Le GFRC est fondamentalement insensible au gel, aux UV et à l'humidité. Lors des tests de gel-dégel, les valeurs de résistance restent stables au fil des cycles, ce qui rend le matériau adapté à un usage extérieur toute l'année. |
| Quel est le poids du mobilier en GFRC ? | La densité apparente est d'environ 1,70 g/cm³. Le renfort en fibre de verre permet de couler des pièces beaucoup plus fines — jusqu'à 50–80 % plus légères que des pièces comparables en béton traditionnel. |
| Comment entretenir les surfaces en GFRC ? | Les surfaces en GFRC scellées de qualité se nettoient dans de nombreux cas du quotidien avec un chiffon humide. Pour les substances ménagères courantes comme le vin rouge, le thé, le cola, la sauce soja ou le vinaigre, l'eau suffit souvent ; les résidus pigmentés peuvent être retirés avec des détergents doux. |
| Le GFRC peut-il rester dehors en hiver ? | Oui. Sa stabilité éprouvée au gel-dégel rend le matériau adapté à un usage extérieur permanent — y compris au gel et au fil des saisons. |
| Quelle est la différence entre le GFRC et le MgO ? | Les matériaux à base de MgO sont souvent construits par couches et façonnés à la main ; la densité structurelle et la résistance à l'humidité et au gel dépendent fortement du traitement et de la construction. Le GFRC, lui, est produit selon des procédés de projection ou de coulée maîtrisés, avec un renfort de fibres multidirectionnel, et atteint une structure homogène et dense à grande stabilité à long terme. |
| Le GFRC est-il résistant au feu ? | Le GFRC est non combustible (classe de feu A1). Pour les foyers, une formulation brevetée spécialement développée, à forte capacité de charge thermique, est en outre utilisée. |
| Les rayures ou les dommages peuvent-ils être réparés ? | Comme la couleur traverse toute la section, les dommages légers peuvent être poncés dans le même coloris, sans laisser de trace de réparation visible. |
Prochaine étape
Testez le matériau, ne vous contentez pas de le décrire.
Demandez des échantillons originaux Elementi, ou faites compiler les données techniques pour votre projet — pour la prescription, l'appel d'offres et le conseil.