Wide studio still: one Elementi GF-Beton piece in a real space. Landscape, no text in frame, room for the headline to sit over the left third.

Material & Technik

GF-Beton (GFRC) – das Material hinter Elementi.

Mineralisch, dünn geformt, ganzjährig witterungsbeständig. Hier erklären wir, was GF-Beton leistet, wie er sich von klassischem Beton unterscheidet – und wie Elementi daraus ein integriertes Materialsystem entwickelt.

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Werkstoff

Glasfaserverstärkter Beton (GFRC)

Einsatzbereiche

Innen- und Außenräume · Möbel · Feuerstellen · Architekturflächen

Entwicklung & Produktion

Elementi · Eigene Fertigung & hauseigenes R&D-Labor

In diesem Bereich

Sechs Themenfelder, ein Material.

Der Bereich „Material & Technik“ ist als fundiertes Wissenszentrum aufgebaut. Sechs aufeinander aufbauende Themenfelder führen Sie schrittweise in die Tiefe – von den technologischen Grundlagen über Qualitätsstandards bis hin zur perfekten Anwendung in Ihren Räumen.

Grundlagen

Was GF-Beton ist, woher er kommt und warum er sich für den Möbelbau eignet.

Vergleiche

GF-Beton im Kontext von Holz, Metall, Kunststoff, klassischem Beton und MgO.

Qualität & Fertigung

Woran sich gute GF-Beton-Möbel unterscheiden – und wie Elementi fertigt.

Oberfläche & Design

Texturen, Farben, Veredelung und die Materialästhetik von ELEMENTI GF-Beton.

Nutzung & Pflege

Innen und außen, Alltagstauglichkeit, Reinigung und Instandhaltung.

Nachhaltigkeit

Die 6R-Philosophie: Materialeffizienz, Langlebigkeit und Kreislauf.

03Grundlagen

Was ist GF-Beton (GFRC)?

GFRC steht für Glass Fibre Reinforced Concrete – glasfaserverstärkter Beton. Feine Glasfasern werden dem Beton beigemischt. Sie erhöhen die Zugfestigkeit und reduzieren die Anfälligkeit für Risse.

Ursprünglich wurde das Material im Fassadenbau und in der Landschaftsgestaltung eingesetzt – überall dort, wo hohe Stabilität bei möglichst geringem Gewicht gefragt ist. In Nordamerika hat es sich längst auch im Möbelbereich etabliert, insbesondere bei hochwertigen Outdoor-Möbeln und Feuerstellen. In Europa ist diese Entwicklung vergleichsweise neu.

Im deutschsprachigen Raum hat Elementi den Begriff „GF-Beton“ als allgemein verständliche Bezeichnung für GFRC eingeführt.

Macro of the cast surface: fine aggregate, sand tone, matte finish in raking light. Shows that colour runs through the material.

04Warum GF-Beton?

Vier Eigenschaften, die den Unterschied machen.

Die Materialeigenschaften von GFRC eröffnen Möglichkeiten, die mit klassischem Beton nur eingeschränkt realisierbar sind – besonders im Möbel- und Outdoor-Bereich.

Leichtes Gewicht bei hoher Stabilität

Durch die Glasfaserverstärkung lassen sich Bauteile deutlich dünner ausführen – weniger Gewicht ohne Verlust an struktureller Stabilität. Bis zu 50–80 % leichter als klassischer Beton.

Witterungsbeständigkeit

Unempfindlich gegenüber Frost, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Geeignet für den ganzjährigen Einsatz im Außenbereich – auch unter wechselnden Jahreszeiten.

Mehr Gestaltungsfreiheit

Präziser und vielseitiger als herkömmlicher Beton: komplexe Formen, feine Kanten und schlanke Strukturen – ohne an Stabilität zu verlieren.

Langlebig und pflegeleicht

Hohe Biegefestigkeit, Rissresistenz und eine versiegelte Oberfläche, die im Alltag in vielen Fällen mit einem feuchten Tuch gereinigt werden kann.

The same piece outdoors across the seasons — sun, rain, frost. One frame that carries frost, UV and moisture without a caption.

05Geprüft im Praxistest

Technische Kennwerte.

Belastbare Zahlen statt Materialversprechen – die Grundlage für Ausschreibungen, Planung und Spezifikation.

Prüfkriterium	Ergebnis	Relevanz in der Anwendung
Rohdichte	ca. 1,70 g/cm³	Vergleichsweise geringes Gewicht bei hoher Stabilität
Biegefestigkeit (MOR)	Ø 16,7 MPa	Hohe strukturelle Belastbarkeit auch bei schlanken Bauteilen
Wasserbeständigkeit	Keine Tropfenbildung nach 24 h Wassereinwirkung	Reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme im Außenbereich
Frost-Tau-Wechsel	Stabile Festigkeitswerte über Belastungszyklen (MOR-Erhalt > 90% nach Belastungszyklen)	Geeignet für langfristige Outdoor-Nutzung auch bei Frost
Stoßfestigkeit	Hohe Widerstandsfähigkeit gegen punktuelle Belastung	Reduzierte Gefahr von Abplatzungen im Alltag
UV-Beständigkeit	Kein Ausbleichen, keine Rissbildung	Farbstabilität über Jahre
Fleckbeständigkeit	Rotwein, Tee, Cola, Sojasauce, Essig – meist genügt ein feuchtes Tuch	Alltagstaugliche mineralische Oberflächen
Reparierbarkeit	Gleichfarbiges Schleifen ohne sichtbare Übergänge	Ausbesserung statt Austausch
Brandverhalten	Nicht brennbar (A1)	Sicherheit im Innen- und Außenbereich

Daten basieren auf Messungen und Analysen des ELEMENTI Materiallabors. Vollständiges Technisches Datenblatt (TDS) auf Anfrage.

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06Materialvergleich

GF-Beton im Kontext klassischer Werkstoffe.

Es gibt kein universell „bestes“ Material – die Wahl hängt vom Einsatzbereich und den Anforderungen ab. Im direkten Vergleich zeigt sich, wo GF-Beton seine Stärken ausspielt.

Werkstoff	Gewicht	Witterung	Pflege	Formgebung	Charakter im Einsatz
Holz	●●●○○	●●○○○	○○○○○	●●●●○	Natürliche Optik, aber pflegeintensiv: Ölen oder Streichen, arbeiten, reißen, verformen.
Metall	●●●○○	●●●○○	●●●●○	●●●○○	Stabil und langlebig, aber heizt sich in der Sonne stark auf; Korrosionsrisiko je nach Beschichtung.
Kunststoff	●●●●●	●●○○○	●●●●○	●●●○○	Leicht und günstig, doch begrenzt in Stabilität, Langlebigkeit und Wertigkeit; UV-Alterung möglich.
MgO-basiert	●●●●○	●●●○○	●●●○○	●●●○○	Leichter als klassischer Beton, flexible Formen – Strukturdichte und Frostbeständigkeit abhängig vom Verfahren.
Klassischer Beton	○○○○○	●●●●●	●●●●○	●●○○○	Sehr stabil und witterungsfest, aber schwer und in der Formgebung stark begrenzt.
GF-Beton (GFRC)	●●●●○	●●●●●	●●●●●	●●●●●	Verbindet hohe Stabilität mit geringem Gewicht, großer Formfreiheit und wartungsarmer, mineralischer Oberfläche.

Bewertung qualitativ, bezogen auf den Einsatz im Möbel- und Outdoor-Bereich. ●●●●● = sehr vorteilhaft, ○ = weniger vorteilhaft.

07Technologische Unterschiede

MgO und GFRC im direkten Vergleich.

Beide Werkstoffsysteme werden teils für ähnliche Anwendungen eingesetzt – unterscheiden sich aber deutlich in Struktur, Fertigung und Langzeitverhalten.

Eigenschaft	MgO-basierte Materialien	GFRC / GF-Beton
Materialstruktur	Häufig schichtbasierter Aufbau	Homogene, faserverstärkte Verbundstruktur
Fertigung	Oft handgeformte Verfahren	Kontrollierte Spritz- oder Gussverfahren
Faserstruktur	Überwiegend in einzelnen Schichten	Multidirektionale Verstärkung
Materialdichte	Teilweise höhere Porosität	Hohe Strukturdichte
Feuchtigkeitsbeständigkeit	Abhängig von Verarbeitung und Umwelteinflüssen	Hohe Beständigkeit gegenüber Frost und Feuchtigkeit
Frostbeständigkeit	Teilweise materialabhängig	Für langfristige Outdoor-Nutzung geeignet
Formgebung	Eingeschränkter bei komplexen Formen	Hohe gestalterische Flexibilität
Langzeitstabilität	Abhängig von Aufbau und Verarbeitung	Hohe strukturelle Belastbarkeit

08Woran sich Qualität zeigt

GFRC ist das Material. ELEMENTI GF-Beton ist der Standard

Glasfaserverstärkter Beton wird am Markt in sehr unterschiedlichen Qualitäten angeboten. Nicht jede GFRC-Mischung erreicht die Gefügedichte, Maßhaltigkeit und Langlebigkeit, die ein Objekt von ELEMENTI definiert.

Fertigungstechnologie

Während herkömmliches GFRC oft noch händisch in Schichten geformt wird, fertigen wir ELEMENTI GF-Beton im präzisen, computergestützten Spritzverfahren. Das Ergebnis: Eine homogene, hohlraumfreie Verbundstruktur mit optimaler Faserverteilung.

Materialstruktur & Dichte

Durch unsere exakte Prozesskontrolle erreichen Bauteile aus ELEMENTI GF-Beton eine außergewöhnlich hohe Strukturdichte. Dies ermöglicht extrem schlanke Wandstärken bei überragender Stabilität – für leichtgewichtiges Design ohne Kompromisse bei der Tragfähigkeit.

Oberflächenbehandlung

Der Schutz von ELEMENTI GF-Beton geht weit über eine einfache Pigmentierung hinaus. Unser im hauseigenen R&D-Labor entwickeltes, mehrschichtiges Oberflächen- und Versiegelungssystem garantiert höchste Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, hartnäckige Flecken und alltägliche Beanspruchung – selbst bei hellen, mineralischen Finishes.

Konstruktiver Aufbau

Minderwertige GFRC-Möbel leiden oft unter schwankenden Materialstärken. Die Architektur von ELEMENTI GF-Beton basiert auf statisch optimierten, lastabtragenden Strukturen, die Leichtigkeit und extreme Verwindungssteifigkeit effizient und langlebig miteinander verbinden.

The controlled spray process in the Elementi workshop: fibre gun, mould, operator at work. Workshop light, no staged smiles.

Checkliste für den Vergleich

Worauf zu achten ist
Herstellungsverfahren	Spritzverfahren (kontrolliert, dicht) oder handgeformt (schichtbasiert)?
Faserrichtung	Multidirektional eingebunden oder nur in einzelnen Lagen?
Wandstärken	Präzise und gleichmäßig – oder stark schwankend?
Oberflächenschutz	Mehrschichtig versiegelt – oder nur pigmentiert?
Fleckenverhalten	Wie reagiert die Oberfläche auf Rotwein, Öl, Kaffee?
Reparierbarkeit	Farbe im Querschnitt – lässt sich schleifen ohne Reparaturlinie?

09Material · Technologie · Design

Das Elementi Materialsystem.

Elementi versteht GF-Beton nicht als einzelnen Werkstoff, sondern als technologisches Gesamtsystem aus Material, Konstruktion, Oberflächenbehandlung und Design.

Schichtaufbau – Feuerstellen	Beschreibung
1 GFRC-Kern	Mehrschichtiges Spritzverfahren: dichte, homogene Struktur mit reduzierter Porosität, Glasfasern multidirektional eingebettet.
2 Haftvermittelnde Grundschicht	Stabile Verbindung zwischen Material und Schutzsystem; unterstützt die Integration der einzelnen Schichten.
3 Schutzschicht	Wasserbasiert und nanotechnologisch optimiert: reduziert Feuchtigkeit und Schmutz, hohe UV- und Temperaturbeständigkeit.
4 Matte Versiegelung	Sehr geringe Lichtreflexion, ruhige mineralische Anmutung, zusätzlicher Schutz gegen Witterung und Alterung.

Hitzebeständige Formulierung

Ergänzend kommt eine speziell entwickelte, patentierte Materialformulierung zum Einsatz, die auf hohe thermische Belastbarkeit ausgelegt ist. Die Oberflächen behalten auch bei starken Temperaturschwankungen ihre strukturelle Stabilität – entscheidend im Bereich von Feuerstellen und Outdoor-Kaminen.

Zusätzlicher Schutz für Möbeloberflächen

Bei Tisch- und Möbelflächen wird der Aufbau um eine ölabweisende Schutzschicht ergänzt. Sie reduziert die Aufnahme ölhaltiger Substanzen und unterstützt die natürliche Selbstreinigung. Matte Versiegelungen sorgen für reduzierte Reflexion und eine angenehm natürliche Haptik.

Materialästhetik & Formensprache

Handwerklich geprägte Bearbeitung erzeugt natürliche Texturen mit feinen Farbverläufen und mineralischer Tiefe. Statt industrieller Betonoptik stehen weiche Übergänge, fließende Linien und organische Konturen – eine Formensprache, die Ruhe und Leichtigkeit in die Materialwirkung bringt.

Macro of a cut panel edge: GFRC core with the multidirectional fibre, then the base coat, the protection layer and the matte seal.

10Oberflächenwelten

Vier Grundfarben im Kern. Eine unendliche Vielfalt an Oberflächen.

Das Fundament des ELEMENTI Materialsystems bilden 4 im Querschnitt durchgefärbte Grundfarben. Das Pigment wird direkt in die GFRC-Masse gebunden – für eine durchgehende Farbtiefe statt einer bloßen Oberflächenlackierung.

Aus dem Zusammenspiel dieser 4 Grundfarben, ausdrucksstarken natürlichen Texturen und präzisen Oberflächenveredelungen entsteht die einzigartige Vielfalt unseres Sortiments. Um komplexe Naturstrukturen absolut authentisch wiederzugeben, nutzen wir bei ausgewählten Texturen eigens entwickelte Beschichtungssysteme und präzisen Wassertransferdruck von ELEMENTI.

Four cast-through base colours, cut samples side by side: the pigment visible in the cross-section, not painted on top.

Das Dreifach-System der ELEMENTI Oberflächen

Säule	Technologie & Konzept	Kundennutzen
01 / 4 Grundfarben	Im Querschnitt durchgefärbt: Das Pigment ist vollständig in der GFRC-Matrix gebunden – ohne nachträgliche Farbbeschichtung.	Durchgehende Farbtiefe: Keine Abplatzungen, minimale Schäden lassen sich unsichtbar herausschleifen.
02 / Natürliche Texturen	Authentische Reproduktion: Von feinstrukturierten Gesteinsoptiken bis zu organischen Maserungen. Für komplexe Texturen nutzen wir eigens entwickelte Beschichtungssysteme und präzisen Wassertransferdruck, um die Natur optisch wie haptisch realistisch abzubilden.	Vielfältige Ästhetik: Naturstein- und Holzoptiken mit der Dauerhaftigkeit und Leichtigkeit von GF-Beton.
03 / Oberflächenveredelung	Handwerkliches Finish & Schutz: Säurewäsche, Feinschliff, Sandstrahlen sowie unser mehrschichtiges mattes Versiegelungssystem.	Spürbare Haptik & Schutz: Eingewebter Fleckschutz bei natürlicher, reflexionsarmer Mineralhaptik.

Oberflächenbibliothek

48 Oberflächen

Jede Oberfläche zeigt ihren Namen, ihre Beschaffenheit und ihre Anwendung.

honed

5 Oberflächen

FROSTED

5 Oberflächen

LIMESTONE

3 Oberflächen

TRAVERTINE

3 Oberflächen

marble

3 Oberflächen

slate

4 Oberflächen

WOOD

6 Oberflächen

CUSTOMISES

19 Oberflächen

11Einsatzbereiche

Innen und außen, durchgängig gedacht.

GF-Beton eignet sich für Innen- und Außenbereiche gleichermaßen und ermöglicht eine durchgängige Designsprache über unterschiedliche Nutzungsszenarien hinweg.

Bereich	Szenario	Beschreibung
Außenbereich	Feuerstellen & Wasser	Gasfeuerstellen und wasserbezogene Gestaltungselemente als zentrale Elemente im Garten- und Terrassenkonzept.
Außenbereich	Ess- & Loungezonen	Modulare Tisch- und Sitzsysteme für Terrassen, Pools und Hospitality-Bereiche.
Innenbereich	Wohn- & Objektbereiche	Nahtlose Verbindung zwischen Innen- und Außenraum durch dieselbe Materialsprache.
Innenbereich	Wand, Boden & Spa	Wandverkleidungen, Flächenelemente sowie Anwendungen im Bad- und Spa-Bereich.

Outdoors, fire and water: a gas fire feature or water element as the centre of a garden or terrace.

Outdoors, dining and lounge: modular table and seating systems on a terrace, at a pool, in hospitality.

Indoors: the same material language carrying a living or contract space, inside to outside without a seam.

Wall, floor and spa: wall cladding, surface elements and a bath or spa application.

12Nachhaltigkeit

Die ELEMENTI 6R-Philosophie.

Nachhaltigkeit ist bei Elementi kein additiver Markenwert, sondern das Ergebnis von Materialstruktur, Fertigungstechnologie und Nutzungseigenschaften. Das 6R-Modell beschreibt den gesamten Lebenszyklus – von der Materialoptimierung bis zur Rückführung in den Kreislauf.

R	Prinzip	Beschreibung
Reduce	Material- & Ressourceneffizienz	Wandstärken von ca. 12–25 mm ohne Verlust an Stabilität; im Vergleich zu klassischem Beton bis zu 50–80 % Gewichtsersparnis – spürbar bei Transportenergie und logistischen CO₂-Emissionen.
Resilience	Lebensdauer & Stabilität	Biegefestigkeit (MOR) von ca. 16,7 MPa und nachgewiesene Frost-Tau-Stabilität (ca. 17,4 MPa nach Zyklen) – stabile Performance unter wechselnden Umweltbedingungen.
Replace	Substitution konventioneller Materialien	Mineralische, emissionsarme Materialbasis statt fossiler Kunststoffe; keine regelmäßige Oberflächenbehandlung wie bei Holz, minimierte witterungsbedingte Verformung.
Reuse	Funktionale Nutzungskontinuität	Innen wie außen einsetzbar und bei veränderten räumlichen Anforderungen weiterverwendbar – verlängerte Nutzung über verschiedene Kontexte hinweg.
Repair	Instandhaltung & Materialerhalt	Lokale Oberflächenschäden lassen sich materialkompatibel ausbessern, ohne das Gesamtprodukt zu ersetzen.
Recycle	Rückführung in den Materialkreislauf	Als mineralischer Verbundwerkstoff mechanisch zerkleinerbar und als Recyclingmaterial in nachgelagerten Bau- oder Infrastrukturprozessen wiederverwendbar.

FAQ

Frage	Antwort
Was bedeutet GF-Beton bzw. GFRC?	GFRC steht für Glass Fibre Reinforced Concrete – glasfaserverstärkter Beton. Feine Glasfasern werden dem Beton beigemischt und erhöhen die Zugfestigkeit, während sie die Rissbildung reduzieren. „GF-Beton“ ist die gebräuchliche deutsche Bezeichnung.
Ist GF-Beton witterungsbeständig?	Ja. GFRC ist grundsätzlich unempfindlich gegenüber Frost, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Im Frost-Tau-Wechseltest bleiben die Festigkeitswerte über Belastungszyklen stabil – das Material ist damit für den ganzjährigen Außeneinsatz geeignet.
Wie schwer sind GF-Beton-Möbel?	Die Rohdichte liegt bei ca. 1,70 g/cm³. Durch die Glasfaserverstärkung lassen sich Bauteile deutlich dünner ausführen – bis zu 50–80 % leichter als vergleichbare Bauteile aus klassischem Beton.
Wie pflege ich GF-Beton-Oberflächen?	Hochwertig versiegelte GFRC-Oberflächen lassen sich im Alltag in vielen Fällen mit einem feuchten Tuch reinigen. Bei typischen Alltagsstoffen wie Rotwein, Tee, Cola, Sojasauce oder Essig genügt häufig Wasser; pigmentierte Rückstände lassen sich mit milden Reinigungsmitteln entfernen.
Kann GF-Beton im Winter draußen stehen?	Ja. Die nachgewiesene Frost-Tau-Stabilität macht das Material für die dauerhafte Outdoor-Nutzung geeignet – auch bei Frost und wechselnden Jahreszeiten.
Was ist der Unterschied zwischen GFRC und MgO?	MgO-basierte Materialien sind häufig schichtbasiert und handgeformt; Strukturdichte, Feuchtigkeits- und Frostbeständigkeit hängen stark von Verarbeitung und Aufbau ab. GFRC dagegen entsteht in kontrollierten Spritz- oder Gussverfahren mit multidirektionaler Faserverstärkung und erreicht eine homogene, dichte Struktur mit hoher Langzeitstabilität.
Ist GF-Beton feuerfest?	GF-Beton ist nicht brennbar (Brandklasse A1). Für Feuerstellen kommt zusätzlich eine speziell entwickelte, patentierte Materialformulierung mit hoher thermischer Belastbarkeit zum Einsatz.
Lassen sich Kratzer oder Schäden ausbessern?	Da die Farbe im gesamten Querschnitt eingebracht ist, lassen sich kleinere Schäden gleichfarbig herausschleifen, ohne dass eine sichtbare Reparaturlinie zurückbleibt.

Nächster Schritt

Material prüfen, statt beschreiben.

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